hakkında şirket haberleri Alüminyum Folyo Kompozit Filmdeki Gevşek Sarımın Çözümü: Usta Yapıştırıcı Transfer Oranı ve Sarım Yönü

Kusursuz koruma arayışında, Alüminyum + PET Lamine Film genellikle tartışmasız bir seçimdir. Ancak, bu malzemenin özellikleri, üretim sürecine aşırı zorluklar getirmektedir—gevşek sarım ve rulo kayması, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini kısıtlayan darboğazlar haline gelmiştir.

Bu sorunu temelden ele almak için, temel süreci ele almalıyız. Bu makale, verimli ve güvenilir bir çözüm sunacak: "yapıştırıcı transfer oranını" optimize ederek yapıştırıcı uygulama miktarını hassas bir şekilde kontrol etmek (süreç sınırları dahilinde) ve aynı anda "alüminyum film içten sarma" yöntemini uygulamak.

Alüminyum + PET Lamine Film hakkında bilgi edinin
Alüminyum + PET Lamine Film tipik olarak, alüminyum folyoyu BOPP, PET, NY, PE ve CPP gibi filmlerle birleştiren kuru laminasyon işlemi kullanılarak üretilir. Bu çok malzemeli yapı mükemmel performans sunarken, her katmanın farklı fiziksel özellikleri (sertlik ve esneme gibi) nedeniyle sarma sürecine önemli zorluklar da getirmektedir.

1. Sorunun Kökü: Sarım Neden Bu Kadar Zor?

1. Yapıştırıcı Uygulamasını ve "Gizli" Kurumama Durumunu Anlamak: Birçok kişi sadece hedef yapıştırıcı uygulama miktarına odaklanır, bunu başarmanın anahtarını göz ardı eder: yapıştırıcı transfer oranı. Uygun olmayan bir yapıştırıcı transfer oranı, gerçek yapıştırıcı miktarının istenen miktardan sapmasına neden olabilir. Aşırı yapıştırıcı sadece maliyetleri artırmakla kalmaz, aynı zamanda aşırı solvent kalıntısı ve yavaş kürlenme nedeniyle sarım sırasında bir "yağlama katmanı" oluşturarak katmanlar arası kaymaya ve gevşek bir çekirdeğe yol açar.
2. Alüminyum folyonun sertlik stresi: Alüminyum folyo serttir ve bükülmesi zordur. Bir sarma webinin dış katmanı olarak kullanılırsa, önemli geri tepme stresi, daha yumuşak iç katmana baskı yaparak doğrudan webin dışarı çıkmasına veya kenar yırtılmasına neden olabilir.
3. Dengesiz gerilim eşleşmesi: Her katman gerilime farklı tepki verir, bu da tüm malzemelerin gereksinimlerini karşılamayı zorlaştırır ve düzensiz iç stresi artırır.

2. Çözüm: "Yapıştırıcıdan" "sarıma" çift hassasiyet kontrolü

Anahtar: Yapıştırıcı uygulamasını hassas bir şekilde azaltmak için "yapıştırıcı transfer oranını" optimize etmek

1. Yapıştırıcı transfer oranı nedir?
Bir aniloks merdane kaplama sisteminde, yapıştırıcı transfer oranı, alt tabakaya aktarılan yapıştırıcı miktarının, aniloks merdane hücreleri tarafından taşınan toplam yapıştırıcı miktarına oranıdır. Yapıştırıcı viskozitesi, katı madde içeriği, bıçak basıncı ve açısı ve alt tabaka yüzey durumu dahil olmak üzere çeşitli faktörlerden etkilenir.

2. Nasıl Çalışılır?

Teşhis: Sarım gevşek olduğunda, önce mevcut yapıştırıcı uygulamasının çok yüksek olup olmadığını belirleyin. Ardından, transfer oranını etkileyen faktörleri sistematik olarak inceleyin: Yapıştırıcı viskozitesi optimal mi? Sıyırıcı aşınmış mı veya uygunsuz basınç mı uyguluyor? Alt tabaka yüzey gerilimi belirtilen aralıkta mı?

Optimizasyon: Transfer oranının kararlılığını ve verimliliğini artırmak için bu parametreleri optimize edin. Amaç, doğru ağ boyutuna sahip bir aniloks merdane ve istikrarlı, yüksek bir transfer oranı kullanarak, gerçek yapıştırıcı uygulamasını sürekli olarak süreç aralığının alt ucunda kontrol etmektir (örneğin, 3,5 g/m² 'den 2,8-3,0 g/m² 'ye).

Hassas yapıştırıcı kontrolü:   Yapıştırıcı israfını önler ve düzgün bir yapıştırıcı katmanı kalınlığı sağlar.

Hızlı kürleme:   Daha ince, daha düzgün bir yapıştırıcı katmanı, daha az artık solvent, daha hızlı kürlenme ve sarım sırasında daha yüksek ilk yapışma anlamına gelir, bu da katmanlar arası kayma riskini temelden azaltır.

Maliyet-kalite kazan-kazan:  Laminat mukavemetini korurken maliyetleri azaltın ve sarım kalitesini artırın.

3. Yapısal Optimizasyon: "Alüminyum Film İçten Sarım"ı Kararlılıkla Benimseyin

Temel Konsept: Malzeme özelliklerinin üretime hizmet etmesini sağlayın, engel oluşturmasın.

Temel Operasyonel İpuçları: Sarım yaparken, sert alüminize film veya alüminyum folyo katmanını iç çekirdek olarak ve yumuşak, esnek ısı yalıtım katmanını (PE/CPP) dışarıya yerleştirin.

Stres Emme: Dış ısı yalıtım katmanı, iç alüminyum folyo tarafından üretilen stresi emen ve yastıklayan bir sünger gibi davranır.

Otomatik Web Düzeltme: Yumuşak dış katman, küçük hizalama hatalarını telafi eder ve uyum sağlar, rulo sapmasını tamamen ortadan kaldırır.

Mükemmel Rulo Şekli: Temiz kenarlara ve sıkı bir yapıya sahip mükemmel rulolar elde edin.

Pratik Özet: Alüminyum folyo kompozit filmlerin sarım zorluklarıyla karşı karşıya kalındığında, sistematik bir çözüm tek parametre ayarlamalarından çok daha önemlidir. 

İlk Adım: Yapıştırıcı transfer oranınızı iyice inceleyin ve optimize edin; bu, yapıştırıcı uygulamasını hassas bir şekilde kontrol etmenin ve "kuru" sarım elde etmenin anahtarıdır.

Karar verici adım: Sarım yönünü değiştirmek, "alüminyum film içte, ısı yalıtım katmanı dışta" altın kuralını benimsemek.

Yapıştırıcının hassas kontrolünü, bilimsel olarak tasarlanmış bir rulo yapısıyla birleştirerek, sadece gevşek rulolar ve rulo kayması sorunlarını tamamen ortadan kaldırmakla kalmaz, aynı zamanda daha fazla verimlilik, istikrar ve daha düşük maliyetlerle yüksek kaliteli üretimin yeni bir çağına girebilirsiniz.